数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。