下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大家可以安全工作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源【yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查。