建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等国产大片内射1区【qū】2区【qū】领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。